Поверка пресса и опорные плиты по ГОСТ 10180-2012: требования приложения Б

Q: Пресс прошёл поверку, а кондуктор — нет. Можно испытывать?

Формально п. 5.4 требует аттестации испытательного оборудования. Центрирование «на глаз» по рискам допустимо (п. 7.2.1), но при проверке ИЛ отсутствие аттестата на штатно используемый кондуктор — замечание. Для кубов 100 мм риск эксцентриситета выше — без аттестованного приспособления результат сложнее защитить.

Q: Зачем две плиты и шарнир с двух сторон куба?

П. 7.2.1: если шарнир пресса не поворачивается при нагрузке, дополнительная плита с шарниром компенсирует непараллельность граней. Схема «пресс — шарнир — плита — куб — плита — шарнир пресса» выравнивает передачу усилия по оси образца.

Q: Какая плоскостность нужна у плит пресса, а какая — у граней куба?

Плиты и доп. пластины (табл. Б.1): ≤0,05 мм на 100 мм. Грани образца (п. 4.1.4): ≤0,001 × наименьший размер (для 150 мм — 0,15 мм). Требование к образцу жёстче; плохой куб не компенсируется даже идеальным прессом.

Q: Поверка и аттестация — это одно и то же?

Нет. Поверка — для средств измерений (пресс измеряет силу). Метрологическая аттестация — для испытательного оборудования и приспособлений, подтверждающая соответствие технических характеристик (п. 5.4–5.5, табл. Б.1).

Q: Как понять, что шарнир «не обеспечивает поворот»?

По паспорту пресса и визуально: при нагружении куба с лёгкой непараллельностью граней верхняя плита должна самоориентироваться. Если плита остаётся жёстко фиксированной и разрушение идёт по верхней грани (схемы 1–3 приложения Е) — нужна дополнительная плита (п. 7.2.1).

Поверка пресса и опорные плиты по ГОСТ 10180-2012

Пресс для испытания кубов на сжатие по ГОСТ 10180-2012 должен соответствовать ГОСТ 28840 и иметь действующую поверку (табл. Б.1, п. 3.1). Центрирующие приспособления и дополнительные стальные плиты проходят метрологическую аттестацию (п. 5.4, п. 5.5). Эксцентриситет нагрузки — не более 1 % размера сечения (п. 4.1 табл. Б.1).

Полный текст: ГОСТ 10180-2012 в базе LABGO.

Для кого эта статья

Материал для лаборантов, метрологов и начальников ИЛ, которые готовят оборудование к испытаниям и проверяют документы при аудите аккредитации. Алгоритм по разд. 5, приложению Б и п. 7.2.1.

Где болит в лаборатории🔗

Типичные ситуации:

свидетельство о поверке пресса просрочено — испытания формально недействительны (п. 5.2, табл. Б.1 п. 3.1);
на опорных плитах наплывы бетона от прошлых испытаний — нарушен п. 7.1.2, растёт риск разрушения по схеме 11 приложения Е;
пресс с одним шарниром малого радиуса не поворачивает плиту при нагружении — нужна дополнительная плита (п. 7.2.1), а её нет;
дополнительные пластины из мягкой стали без аттестации — не выполнены требования п. 4.2 табл. Б.1 (твёрдость 55–60 HRC);
куб ставят «на глаз» без рисок и приспособления — эксцентриситет >1 %, диагональное разрушение (приложение Е, схемы 7–9), результат бракуется (п. 7.2.4).

Смежные темы: скорость нагружения, дефекты образцов, 8 ошибок при испытании.

Что требует ГОСТ 10180-2012🔗

Раздел 5 — средства контроля🔗

П. 5.1: перечень оборудования и характеристики — в приложении Б. Допускается другое оборудование, если его параметры не хуже указанных в табл. Б.1.

П. 5.2: серийные средства измерения — в реестре + свидетельство о поверке (или сертификат калибровки).

П. 5.4: испытательное оборудование (приспособления, не являющиеся СИ с поверкой) — метрологическая аттестация по ГОСТ 8.326, аттестат (протокол) в паспорте.

П. 5.5: в эксплуатации — периодическая поверка СИ и аттестация испытательного оборудования.

Таблица Б.1 — пресс и приспособления🔗

Позиция	Оборудование	Требование	Метрологический контроль
3.1	Прессы для испытаний на сжатие	По ГОСТ 28840	Поверка
3.2	Универсальные испытательные машины	То же	Поверка
4.1	Устройства центрирования	Эксцентриситет осевой нагрузки ≤1 % размера поперечного сечения	Метрологическая аттестация
4.2	Дополнительные стальные нажимные пластины	Твёрдость 55–60 HRC; плоскостность ≤0,05 мм на 100 мм; толщина ≥0,25a (или 0,25d) при нагрузке через шаровой шарнир; размер в плане ±1 % сечения образца	То же
6.3	Опорные плиты для цилиндров	Твёрдость 55–60 HRC; плоскостность ≤0,05 мм на 100 мм; толщина ≥0,25d	То же

Поверка пресса и метрологическая аттестация приспособлений

Практическое различие: пресс измеряет силу — это средство измерений → поверка. Кондуктор, дополнительная плита, опоры для изгиба и раскалывания — испытательное оборудование → аттестация. В папке метрологии ИЛ должны лежать оба типа документов.

П. 7.2.1 — установка куба, шаровая опора🔗

При испытании на сжатие:

Куб или цилиндр ставят на нижнюю опорную плиту центрально относительно оси пресса — по рискам на плите или приспособлению приложения Д.
П. 7.1.2: перед установкой удалить остатки бетона с опорных плит пресса.
Если у пресса один шаровой шарнир, радиус которого не обеспечивает поворот опорной плиты при нагружении, рекомендуется дополнительная опорная плита с шарниром между прессом и образцом.
Дополнительную плиту ставят так, чтобы шарнир пресса и дополнительная плита прилегали к противоположным граням образца.
П. 7.2.3: верхняя плита пресса совмещается с верхней гранью образца — плоскости полностью прилегают.

Шаровая опора и центрирование куба на прессе

Приложение Д — центрирование🔗

Приспособление для центрирования обеспечивает эксцентриситет ≤1 % сечения. Устанавливается на нижнюю плиту; образец позиционируют по угольнику и направляющим. Особенно критично для кубов 100×100 мм и меньше — малый перекос даёт косое разрушение.

Связь с характером разрушения🔗

Приложение Е: неудовлетворительные схемы 1–3, 7–9 (верхняя часть, диагональ) чаще всего связаны с неплоскостностью граней, эксцентриситетом и перекосом. П. 7.2.4 — такой результат не учитывают. Исправный пресс и плиты — необходимое, но не достаточное условие: грани образца тоже должны соответствовать п. 4.1.4 (см. статью о дефектах).

Как подготовить пресс к испытанию: пошагово🔗

Проверить срок поверки пресса (табл. Б.1 п. 3.1) — свидетельство в доступе у оператора.
Проверить аттестаты кондуктора (приложение Д) и дополнительных плит (п. 4.2) — срок не истёк.
Очистить нижнюю и верхнюю плиты от бетонной крошки (п. 7.1.2).
Оценить шарнир: при «жёстком» шарнире подготовить дополнительную плиту с поворотом (п. 7.2.1).
Установить куб по рискам или в приспособлении Д — ось образца совпадает с осью пресса.
Проверить прилегание верхней плиты к грани образца без зазора (п. 7.2.3).
Выбрать шкалу силоизмерителя: ожидаемая разрушающая нагрузка в интервале 20–80 % максимума шкалы (п. 7.1.3).
Нагружать со скоростью (0,6±0,2) МПа/с, время ≥30 с — см. отдельную статью.
Зафиксировать в журнале (приложение В) характер разрушения и отметить брак по приложению Е.

Таблица: документ → оборудование → срок действия🔗

Документ	На что	Где в ГОСТ 10180	Что проверяет аудитор
Свидетельство о поверке	Пресc, силоизмеритель	п. 5.2, табл. Б.1 п. 3.1	Погрешность измерения силы
Аттестат (протокол)	Кондуктор, доп. плиты	п. 5.4, п. 4.1–4.2	Эксцентриситет, плоскостность плит
Паспорт пресса	Шаровой шарнир, плиты	п. 7.2.1	Возможность поворота при нагружении
Журнал испытаний	Каждая серия	приложение В	Очистка плит, центрирование, разрушение

❗ Риск🔗

Испытания на прессе с просроченной поверкой. При проверке аккредитации или споре с заказчиком протоколы за весь период просрочки могут быть признаны недействительными. Поверка — не «формальность для стенда», а обязательное условие п. 5.2.

Дополнительная плита из подручного листа без аттестации. Толщина <0,25a (для куба 150 мм — менее 37,5 мм) или мягкая сталь — плита прогибается, нагрузка концентрируется на ребре, разрушение по схеме 1–3 приложения Е.

Игнорирование шарнира. Без поворота верхней плиты при непараллельности граней образца возникает изгибающий момент — прочность занижается, серия из «слабых» кубов может привести к ложному несоответствию классу бетона на объекте.

Чек-лист лаборанта🔗

Свидетельство о поверке пресса действует на дату испытания
Аттестат кондуктора / центрирующего приспособления (если используется) — в сроке
Дополнительные плиты: 55–60 HRC, плоскостность ≤0,05 мм/100 мм, толщина ≥0,25a
Опорные плиты пресса очищены от бетона (п. 7.1.2)
При «жёстком» шарнире установлена дополнительная плита (п. 7.2.1)
Куб отцентрирован по рискам или приложению Д
Верхняя плита прилегает к грани образца (п. 7.2.3)
Шкала силоизмерителя в диапазоне 20–80 % (п. 7.1.3)
В журнале — характер разрушения; при схемах Е.2 — брак (п. 7.2.4)

FAQ🔗

Пресс прошёл поверку, а кондуктор — нет. Можно испытывать?🔗

Формально п. 5.4 требует аттестации испытательного оборудования. Центрирование «на глаз» по рискам допустимо (п. 7.2.1), но при проверке ИЛ отсутствие аттестата на штатно используемый кондуктор — замечание. Для кубов 100 мм риск эксцентриситета выше — без аттестованного приспособления результат сложнее защитить.

Зачем две плиты и шарнир с двух сторон куба?🔗

П. 7.2.1: если шарнир пресса не поворачивается при нагрузке, дополнительная плита с шарниром компенсирует непараллельность граней. Схема «пресс — шарнир — плита — куб — плита — шарнир пресса» выравнивает передачу усилия по оси образца.

Какая плоскостность нужна у плит пресса, а какая — у граней куба?🔗

Плиты и доп. пластины (табл. Б.1): ≤0,05 мм на 100 мм. Грани образца (п. 4.1.4): ≤0,001 × наименьший размер (для 150 мм — 0,15 мм). Требование к образцу жёстче; плохой куб не компенсируется даже идеальным прессом.

Поверка и аттестация — это одно и то же?🔗

Нет. Поверка — для средств измерений (пресс измеряет силу). Метрологическая аттестация — для испытательного оборудования и приспособлений, подтверждающая соответствие технических характеристик (п. 5.4–5.5, табл. Б.1).

Как понять, что шарнир «не обеспечивает поворот»?🔗

По паспорту пресса и визуально: при нагружении куба с лёгкой непараллельностью граней верхняя плита должна самоориентироваться. Если плита остаётся жёстко фиксированной и разрушение идёт по верхней грани (схемы 1–3 приложения Е) — нужна дополнительная плита (п. 7.2.1).

Оговорка

Технические детали ГОСТ 28840 (прессы испытательные) в статье не раскрываются — в каталоге LABGO нет полного текста. Для поверки руководствуйтесь свидетельством поверки и методикой аккредитованной метрологической службы. Цифры п. 4.2, п. 7.2.1 и табл. Б.1 — из ГОСТ 10180-2012.

Лаборатории с испытаниями прочности бетона на контрольных образцах

Ниже — лаборатории, у которых в каталоге цен LABGO есть услуги с привязкой к ГОСТ 10180-2012. Полный текст стандарта — на странице ГОСТа.

21 лаборатория в каталоге.

И ещё 1 — смотрите каталог.

Связанные материалы🔗

Скорость нагружения пресса: 0,6±0,2 МПа/с
режим после установки образца
Дефекты кубов: отбраковка до пресса
плоскостность граней образца
Изготовление контрольных кубов
геометрия с формы
8 типичных ошибок при испытании
ошибки центрирования и разрушения
Нормальное твердение образцов
выдержка 4 ч перед прессом
ГОСТ 10180-2012 — полный текст
График поверки всего оборудования ИЛ №73 — кластер I

Статья подготовлена командой LABGO.AI. Факты сверены с полным текстом ГОСТ 10180-2012 в базе LABGO.

Контакты